ABB定位器简介：
ABB的引进，为现场执行器的数字化通讯，全厂的一体化管理通过了先进的工具。ABB定位器突破传统的概念，采用TEIP11作为核心部件，结合微处理技术，内置通讯功能。通过安装，适合转动型及直行程阀门的控制，定位精度高，行程范围大：直行程：20～150mm，转动型：达125度。气容≥13.5kg/小时，气耗≤0.03kg/小时，通过自动零点/量程的调整，简化调试。

ABB定位器功能原理：
ABB定位器有一个坚固的铝壳并且有一个独立的接线盒，分开的模块都在下面。旋转执行机构带有100°角的凸轮。执行机构的运动带动定位器的旋转轴。通过一个感应式非接触体感应器来扫描，旋转的角度随后转化为电气信号。位置传感器也包括一个测量箱内温度的温度传感器。凸轮不需要用户替换。位置传感器，凸轮和CPU形成一个只能由制造商替换的调节单元。气动输出模块由一个引
导级和一个作为主级的模拟3位3通阀组成。

ABB定位器存在问题原因及解决：

存在问题：

（1）因为加热炉燃烧控制特殊，煤气管道中焦油含量高，常使档板粘粘在一起，使定位器的旋转力量带不动其所连接的档板，所以，定位器控制的档板出现了打不开、开不到位、或关不闭，阀动作不灵敏等现象。

（2）定位器长时间频繁的运行动作，使之内部的元气件性能降低，出现了响应时间长，定位不精确等问题。使被调工况超出允许范围。

解决方法：

（1）首先，对档板进行了清洗。

（2）进行了阀范围的调整。在定位器范围之内的预定范围可打开或关闭一个阀。阀范围限制阀的行程运动。所以进行阀范围的重新调整，以获得新的阀范围，而为行程范围设定的百分率不变，所以对生产工艺中的控制量没有改变。

（3）对阀作用参数的调整。因为，阀作用参数体现输入电流和阀运动方向之间的。如阀作用是正向的，阀体会随着增加的输入电流打开，在控气和阀的移动方向之间的与制动器的弹簧作用无关。

（4）对不工作区域进行调整。不工作区域确定精度，用这种精度对阀位置进行校正以达到设定点。以及改变关闭值。关闭值是输入电流的一个确定比率，阀上的输入电流设定到他的零点位置，也就是说在不修改特性曲线其他部分的情况下，将由“设定点范围"确定的特性曲线在某一段上被截断。还通过将旋转轴顺时针或逆时针转动，指出是否将阀的零点位置被设定到旋转轴的停止位上。

（5）对弹簧作用的执行机构进行调整。因为，通过气动输出Y1将空气排出后，弹簧作用执行机构通过参数确定旋转轴的位置，影响到阀动作。